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    簡析紙箱在印刷質量問題上具有哪些解決方法?

    發布時間:2019-06-20 10:14:41 作者:佳佶包裝 瀏覽量:

     紙箱是在包裝制品當中應用最為廣泛的一種,它可以按照用料上面的不同,分為瓦楞紙箱和單層的紙板箱等,還具有各種的規格和型號。而質量好的紙箱對客戶是具有很大的吸引力。那么,在紙箱的生產質量上面出現印刷質量問題具有哪些的解決方法?下面,從化紙箱廠就為大家簡單介紹一下吧!



    1、印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動軸、齒輪以及和壓印相關的重要部件如果出現磨損或者松動的時候,這個紙箱在壓印的過程當中,這個印版輥和壓印輥就會因此產生跳動和滑動的現象,特別是因為在壓力上面不穩定,從而導致印版面與紙板接觸不良,因此造成紙板印刷在表面上面出現糊版和局部圖文印跡不清的問題。所以如果出現這種情況的時候就需要通過仔細的觀察和分析,進而查明故障的準確部位,然后對磨損和松動的部件進行修復。


    2、當中壓力輥調整不準確的話,出現位置太高或者是太低的現象,就會導致瓦楞紙箱在接觸上面太緊和太松的問題,當然也會出現臟版、糊版和在局部圖文印跡不清楚的情況,這個時候我們就需要調整壓力輥到合適的位置,從而讓壓力輥和輥筒之間的間隙與紙板的厚度相互適應,最好確保印刷版面的部位。



    3、在墨輥軸頭上面出現松動和彎曲、變形以及表面破損的時候,這個也會引起在版面上面臟亂、糊版以及局部圖文不清楚是問題。這個需要查清除原因,從而采取相應的措施并進行處理,讓墨輥與印版之間保持均勻和合適的接觸條件,而對損壞的著墨輥進行更換。


    4、對于在瓦楞紙板的表面出現人為破壞痕跡的時候,在凹陷部位上也會出現印跡不清楚的質量問題,但如果我們采用加大印刷的壓力進行修復的話,就會很容易讓文字、線條版面出現起糊的質量問題。因此我們為了能夠避免在版面上出現起糊的現象,需要在紙板堆放和搬運的過程當中,需要注意輕搬、放、壓的情況,千萬不要扔、砸、壓等不好的生產習慣進行搬運。



    5、如果將版面較多的圖文給排列在第一色組上面進行印刷的時候,那么在紙板進入下個色組進行印刷的過程當中,因為紙板在第一色組進行印刷的圖文著墨量是比較大,還有在干燥的速度上面也比較慢,所以就會非常容易讓印跡轉移從而造成在紙箱版面上起臟的現象。因此為了防止這一現象的產生,就有必要將面積小的版面排在第一色組進行印刷,反之就是將面積大的版面排在后面色組上進行印刷,這樣就可以避免印跡轉移造成臟版的現象。


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